I. কিভাবে পাত্রে থেকে তেল ও চর্বি অপসারণ করা হয়?
ডিশ ওয়াশিং হল টেবিলের উপকরণগুলির পৃষ্ঠ থেকে চর্বি এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণের প্রক্রিয়া এবং প্রায়শই ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলির ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।সারফ্যাক্ট্যান্ট অণুতে সাধারণত একটি দীর্ঘ হাইড্রোফোবিক চেইন এবং একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ থাকে. হাইড্রোফোবিক চেইন পানিতে অস্থির অবস্থায় থাকে এবং পানিতে যোগাযোগের এলাকা কমিয়ে আনার জন্য দুই-পর্ব বা বহু-পর্বের ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত হয়,যার ফলে ইন্টারফেসিয়াল টেনশন কম হয়যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ঘনত্ব যথেষ্ট বড় হয়, সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অণুগুলি পানিতে জমা হয়,হাইড্রোফোবিক চেইন একে অপরের সাথে একত্রিত হয়ে একটি কলোইড গঠন করে, এবং হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি কলয়েডের পৃষ্ঠ গঠন করতে বাইরে। হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি কলয়েডের পৃষ্ঠ গঠন করে।কলোইড তেলকে ক্যাপসুল করতে পারে এবং তেলের জলে দ্রবণীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে (iযান্ত্রিক কার্যক্রম প্রয়োগ করে, তেল টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠ থেকে সরানো যেতে পারে।
ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত অনেকগুলি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট রয়েছে, যেমন সোডিয়াম ডোডেসিলবেঞ্জেন সালফোনেট (এলএএস) এবং আলিফ্যাটিক অ্যালকোহল পলিওক্সিথিলিন ইথার সালফ্যাট (এইএস),কিন্তু তারা নিরাপত্তার দিক থেকে সন্তোষজনক নয়এখানে আমরা আরও আদর্শ পারফরম্যান্সের সাথে একটি সবুজ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এপিজি প্রবর্তন করি।
II. এপিজি কি?
এপিজি মানে অ্যালকিলপলিগ্লুকোসাইড, যা সাধারণত মোনোসাকারাইড এবং অলিগোজাকারাইডের একটি অ্যালকিল গ্লাইকোসাইড যৌগ। অণুতে হাইড্রোফোবিক চেইন আর সাধারণত একটি সি 8 ~ সি 12 অ্যালকিল গ্রুপ,এবং হাইড্রোফিলিক গ্রুপ একটি monosaccharide বা oligosaccharide glycoside (পলিমারাইজেশন ডিগ্রী সাধারণত 1 ~ 3 হয়), খুব কমই ৫ এর বেশি) । যেহেতু চিনির অণুতে একাধিক হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ গ্লুকোজের ৫ টি হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, সাক্রোজ, মাল্টোজ ৮ টি হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে,তাই অ্যালকিল গ্লাইকোসাইডের গঠন অত্যন্ত জটিল, বিভিন্ন আইসোমার আছে।
৩. এপিজি এর ডিটারজেন্ট পারফরম্যান্স
এপিজি অণুতে কোন শক্তিশালী আয়নীকরণ গ্রুপ নেই, যা অ-ইয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অন্তর্গত এবং এর পৃষ্ঠের কার্যকারিতা সর্বোচ্চের মধ্যে রয়েছে, যা সাধারণ অ-ইয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের তুলনায় শক্তিশালী (যেমনআলিফ্যাটিক অ্যালকোহল পলিওক্সিথিলিন ইথার), এবং এটি এখনও ঘনীভূত ক্ষারীয় এবং ইলেক্ট্রোলাইট (যেমন সোডিয়াম সিলিক্যাট, ইত্যাদি) দ্রবণে উচ্চ পৃষ্ঠ কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে।সর্বনিম্ন ঘনত্ব যেখানে একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট মাইকেল গঠন করতে পারে তাকে সমালোচনামূলক মাইকেল ঘনত্ব (সিএমসি) বলা হয়, যা একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। সিএমসি যত ছোট, পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা তত বেশি। সিএমসি যত ছোট, পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা তত বেশি।যখন অ্যালকিল গ্রুপ একই হয়, সাধারণভাবে ব্যবহৃত anionic সোডিয়াম dodecylbenzene sulfonate এবং সোডিয়াম dodecyl sulfate এর cmc যথাক্রমে 1.2x10-3mol এবং 9.3x10-3molL,এবং নন-ইওনিক লরিল পলিওক্সিথিলিন ইথার সি১২এইচ২৫০ ((ওসি২এইচ৪) ৯এইচ এর সিএমসি ১.0x10-4mol, এবং বিভিন্ন APGs 8.0x10-5mol-2.2x10-4mol/L পর্যন্ত ছোট হতে পারে। মাইসেলের সর্বনিম্ন ঘনত্বকে সমালোচনামূলক মাইসেলার ঘনত্ব (cmc) বলা হয়,এবং এটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পৃষ্ঠের কার্যকারিতা পরিমাপের জন্য একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি. ৪মোল/লিটার
এপিজি-র অন্যান্য সুবিধাও রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ধনী ফোম, ফোমিং ক্ষমতা এবং অ্যানিয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি প্রায় একই; এবং অন্যান্য সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির একটি সিনার্জিস্টিক প্রভাব রয়েছে,পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং বিরক্তিকর পৃষ্ঠতল সক্রিয় পদার্থের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে: নরম লাগছে, ত্বকে কম জ্বালা হয়। কারণ এটি অ-বিষাক্ত, সহজেই অবনমিত হয়, এবং 100% পুনর্নবীকরণযোগ্য প্রাকৃতিক কাঁচামাল দিয়ে তৈরি হয়, এটি শক্তি খরচ তার অনন্য সুবিধা আছে,ফিজিওলজি, পরিবেশগত সামঞ্জস্য, ইত্যাদি এবং তাই এটি একটি সবুজ পৃষ্ঠতল সক্রিয় হিসাবে পরিচিত। এর অসুবিধা হল এটি পানির গুণমান দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, এবং জল কঠোরতা বৃদ্ধি হিসাবে,নির্বীজন ক্ষমতা হ্রাস পায়.
IV. এপিজি এর সংশ্লেষণ
এপিজি সাধারণত প্রাকৃতিক স্টার্চ এবং এর হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলিকে ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলির সাথে ঘনীভূত করে প্রস্তুত করা হয়।স্টার্চের হাইড্রোলাইসিস পণ্য গ্লুকোজ বা অলিগোজ্যাকারাইড যেমন ডিসাকারাইড এবং ট্রাইসাকারাইড হতে পারেসংশ্লেষণের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, কিন্তু বর্তমানে, প্রধান পদ্ধতিটি রাসায়নিক সংশ্লেষণ পদ্ধতি।
এখানে সবচেয়ে প্রতিষ্ঠিত শিল্প সংশ্লেষণ পদ্ধতির দুটি বর্ণনা করা হয়েছে। একটি প্রায়ই এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়,যা অ্যালকিলগ্লাইকোসাইড উৎপাদনের জন্য স্টার্চ হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলির সাথে C8 থেকে C16 ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলির সরাসরি প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে, সাধারণত তাপ এবং একটি অনুঘটক প্রয়োজন হয়। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অনুঘটকগুলি হল সালফুরিক অ্যাসিড, পি-টলুয়েনেসুলফোনিক অ্যাসিড, এবং এমুলসিফাইং বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যাসিড (যেমন, ডোডেসিলবেঞ্জেনসুলফোনিক অ্যাসিড) ব্যবহার করা হয়,যা কাঁচামালকে স্থিতিশীল করে তোলেগ্লুকোসিডাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে সহায়তা করে এমন সূক্ষ্ম ড্রপলেট।
প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ফ্যাটি অ্যালকোহলটি সরানো হয়, এবং তারপরে নিরপেক্ষতা এবং সাদা করার পরে, পণ্য এপিজি পাওয়া যায়।এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ,কিন্তু উচ্চ কার্বন অ্যালকোহল এবং চিনির দুর্বল দ্রবণীয়তার কারণে, প্রতিক্রিয়া সময় দীর্ঘ, এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থার সাবধানে নিয়ন্ত্রিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি agglomerated কক্স lumps গঠন করা খুব সহজ।বিদেশী দেশগুলো মূলত এই পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যালকিল গ্লাইকোসাইড সংশ্লেষণ করে.
আরেকটি সংশ্লেষণ পদ্ধতিকে প্রায়ই দুই ধাপের পদ্ধতি বলা হয়। উদাহরণস্বরূপ ট্রান্সসেটালাইজেশন পদ্ধতিটি নিন, এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, পি-টলুয়েনেসুলফোনিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য অ্যাসিডিক অনুঘটকগুলির উপস্থিতিতে,প্রথমে কম কার্বনযুক্ত ফ্যাটি অ্যালকোহল (সাধারণত বুটানল) এবং স্টার্চ (বা এর হাইড্রোলাইসিস পণ্য) আলকিল গ্লাইকোসাইডের একটি কম কার্বনযুক্ত চেইন তৈরি করতে দিন, এবং তারপরে উচ্চ কার্বন চেইন ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলি কম কার্বন চেইনে গ্লাইকোসাইডের পরিবর্তে, যাতে অ্যালকিল গ্লাইকোসাইডের উচ্চ কার্বন চেইন পাওয়া যায়। কাঁচামাল হিসাবে গ্লুকোজের সাথে প্রতিক্রিয়াটি হয়।
বর্তমানে এই পদ্ধতির সাথে প্রধান দেশীয় উৎপাদন, সাধারণত ব্যবহৃত শর্তগুলি হলঃ প্রতিক্রিয়া প্রথম ধাপ 2 ঘন্টা, 100 ~ 120 °C এ,যত তাড়াতাড়ি সম্ভব n-butanol অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম অধীনে, এবং তারপর প্রতিক্রিয়া দ্বিতীয় ধাপ. প্রতিক্রিয়া 40 মিনিট পরে, পণ্য Na2CO3 সঙ্গে নিরপেক্ষ এবং dodecanol 165 °C এবং 0.27kPa এ অপসারণ করা হয়।দুই ধাপের পদ্ধতিতে সংক্ষিপ্ত প্রতিক্রিয়া সময় থাকে, সহজ অপারেশন, এবং অ্যালকোহল-শর্করা সামঞ্জস্যের সমস্যার একটি ভাল সমাধান, কিন্তু বড় আকারের উত্পাদন কম কার্বন অ্যালকোহল প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম পৃথকীকরণ বৃদ্ধি প্রয়োজন,এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা এক ধাপের পদ্ধতির মত ভাল নয়রাসায়নিক পদ্ধতির পাশাপাশি, এপিজি এনজাইমেটিক পদ্ধতিতেও সংশ্লেষিত হতে পারে, যার ভাল নির্বাচনী ক্ষমতা, হালকা শর্ত, সহজ প্রক্রিয়া, উচ্চ পণ্য বিশুদ্ধতা ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে।,রূপান্তর হার কম, প্রতিক্রিয়া গতি ধীর, এবং এটি একটি উপযুক্ত এনজাইম সিস্টেম স্থাপন করা জটিল, তাই এটি এখনও পরীক্ষাগার গবেষণা পর্যায়ে।
V. APG সহ ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টের ফর্মুলেশন
সাধারণত, এপিজি দিয়ে তৈরি ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলিতে অন্যান্য সার্ফ্যাক্ট্যান্টও থাকে, যাতে তৈরি ডিটারজেন্টগুলি ফোম সমৃদ্ধ, ভাল হার্ড ওয়াটার প্রতিরোধের,ধুয়ে ফেলা সহজ এবং স্পর্শ করার জন্য নরমএটা লক্ষ করা উচিত যে ফোম এবং ডিটারজেন্ট পারফরম্যান্সের মধ্যে কোন সরাসরি সম্পর্ক নেই,কিন্তু ধোয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন ধীরে ধীরে ফেনা হ্রাসের ঘটনা ধোয়ার দ্রবণের সক্রিয় উপাদানগুলির হ্রাস এবং পরিষ্কারের দক্ষতার হ্রাসের ইঙ্গিত দিতে পারেএপিজির তুলনামূলকভাবে উচ্চমূল্যের কারণে, খরচ কমানোর জন্য সাধারণ ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত এপিজির পরিমাণ কম (সাধারণত ১% থেকে ১৫%) ।খরচ আরও কমাতে এবং সান্দ্রতা বাড়াতে বাণিজ্যিক উৎপাদনে NaCl সাধারণত ঘনক হিসাবে ব্যবহৃত হয়.
নিম্নলিখিত একটি সহজ সূত্র প্রস্তুতির জন্য একটি পরীক্ষামূলক স্কিমঃ 0.70g APG (50%) এবং 1.20g AES (70%) ওজন করুন, যথাক্রমে 10g পানি যোগ করুন,এবং এটি গলে যাওয়ার জন্য এটিকে পানি স্নান (বা গরম জ্যাকেট) দিয়ে হালকা গরম করুন. দুটি সমাধান মিশ্রিত করুন, NaC1 স্যাচুরেটেড সমাধান 3.5 মি যোগ করুন, নরমভাবে সমানভাবে stir, পণ্য পাওয়া যায়। পণ্য শক্তিশালী decontamination ক্ষমতা আছে,এবং কঠিন পানিতে ওয়াশিং এফেক্ট এখনও খুব ভাল এটি 5 বার dilute পরে.
পরীক্ষায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজনঃ (1) AES এর অ্যাসাইডিটি দুর্বল, যা ত্বকে জ্বালা সৃষ্টি করে,এবং যতটা সম্ভব ত্বকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানো উচিত. (2) ডিটারজেন্ট প্রস্তুত করার সময়, এপিজি এবং এইএস মিশ্রণের আগে আলাদাভাবে দ্রবীভূত করা উচিত, অন্যথায় দ্রবীভূত করা আরও কঠিন হবে। (3) এপিজি পানিতে দ্রবীভূত করা কঠিন,কিন্তু জোরালোভাবে ঘষলে প্রচুর ফোম তৈরি হবে, এবং দ্রবণীয় প্রভাবটি সুস্পষ্ট নয়। অতএব, দ্রবীভূত করার সময় এটিকে হিংস্রভাবে আলোড়িত করা উচিত নয়, এবং দ্রবীভূত করার জন্য হালকা গরম করা যেতে পারে।(৪) NaCl কে স্যাচুরেটেড সলিউশনের আকারে যোগ করা উচিত, সরাসরি কঠিন যোগ করা কঠিন দ্রবীভূত কারণ হবে.NaCl পরিমাণ খুব বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি ঘনকরণ প্রভাব হারাবে, পরিবর্তে detergent পাতলা করতে.(৫) বেশিরভাগ পরীক্ষামূলক সরবরাহগুলি জ্বলনযোগ্য জৈব পদার্থ, তাই পুরো প্রক্রিয়াটিতে খোলা আগুন থাকতে পারে না।
বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য, ধোয়ার পরে ত্বক শুকিয়ে যাওয়া এড়াতে ডিটারজেন্ট হিউমেক্ট্যান্ট (সাধারণত কিছুটা গ্লিসারিন) যোগ করা যেতে পারে, মশলা (লেমোন মশলা 0.02g) গন্ধ উন্নত করতে, তবে পণ্যটির শেল্ফ লাইফ বাড়ানোর জন্য যথাযথ পরিমাণে সংরক্ষণকারী (সোডিয়াম ডিহাইড্রোএসেটেট 0.01 গ্রাম) যোগ করা উচিত।
I. কিভাবে পাত্রে থেকে তেল ও চর্বি অপসারণ করা হয়?
ডিশ ওয়াশিং হল টেবিলের উপকরণগুলির পৃষ্ঠ থেকে চর্বি এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণের প্রক্রিয়া এবং প্রায়শই ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলির ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।সারফ্যাক্ট্যান্ট অণুতে সাধারণত একটি দীর্ঘ হাইড্রোফোবিক চেইন এবং একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ থাকে. হাইড্রোফোবিক চেইন পানিতে অস্থির অবস্থায় থাকে এবং পানিতে যোগাযোগের এলাকা কমিয়ে আনার জন্য দুই-পর্ব বা বহু-পর্বের ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত হয়,যার ফলে ইন্টারফেসিয়াল টেনশন কম হয়যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ঘনত্ব যথেষ্ট বড় হয়, সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অণুগুলি পানিতে জমা হয়,হাইড্রোফোবিক চেইন একে অপরের সাথে একত্রিত হয়ে একটি কলোইড গঠন করে, এবং হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি কলয়েডের পৃষ্ঠ গঠন করতে বাইরে। হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি কলয়েডের পৃষ্ঠ গঠন করে।কলোইড তেলকে ক্যাপসুল করতে পারে এবং তেলের জলে দ্রবণীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে (iযান্ত্রিক কার্যক্রম প্রয়োগ করে, তেল টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠ থেকে সরানো যেতে পারে।
ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত অনেকগুলি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট রয়েছে, যেমন সোডিয়াম ডোডেসিলবেঞ্জেন সালফোনেট (এলএএস) এবং আলিফ্যাটিক অ্যালকোহল পলিওক্সিথিলিন ইথার সালফ্যাট (এইএস),কিন্তু তারা নিরাপত্তার দিক থেকে সন্তোষজনক নয়এখানে আমরা আরও আদর্শ পারফরম্যান্সের সাথে একটি সবুজ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এপিজি প্রবর্তন করি।
II. এপিজি কি?
এপিজি মানে অ্যালকিলপলিগ্লুকোসাইড, যা সাধারণত মোনোসাকারাইড এবং অলিগোজাকারাইডের একটি অ্যালকিল গ্লাইকোসাইড যৌগ। অণুতে হাইড্রোফোবিক চেইন আর সাধারণত একটি সি 8 ~ সি 12 অ্যালকিল গ্রুপ,এবং হাইড্রোফিলিক গ্রুপ একটি monosaccharide বা oligosaccharide glycoside (পলিমারাইজেশন ডিগ্রী সাধারণত 1 ~ 3 হয়), খুব কমই ৫ এর বেশি) । যেহেতু চিনির অণুতে একাধিক হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ গ্লুকোজের ৫ টি হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, সাক্রোজ, মাল্টোজ ৮ টি হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে,তাই অ্যালকিল গ্লাইকোসাইডের গঠন অত্যন্ত জটিল, বিভিন্ন আইসোমার আছে।
৩. এপিজি এর ডিটারজেন্ট পারফরম্যান্স
এপিজি অণুতে কোন শক্তিশালী আয়নীকরণ গ্রুপ নেই, যা অ-ইয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অন্তর্গত এবং এর পৃষ্ঠের কার্যকারিতা সর্বোচ্চের মধ্যে রয়েছে, যা সাধারণ অ-ইয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের তুলনায় শক্তিশালী (যেমনআলিফ্যাটিক অ্যালকোহল পলিওক্সিথিলিন ইথার), এবং এটি এখনও ঘনীভূত ক্ষারীয় এবং ইলেক্ট্রোলাইট (যেমন সোডিয়াম সিলিক্যাট, ইত্যাদি) দ্রবণে উচ্চ পৃষ্ঠ কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে।সর্বনিম্ন ঘনত্ব যেখানে একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট মাইকেল গঠন করতে পারে তাকে সমালোচনামূলক মাইকেল ঘনত্ব (সিএমসি) বলা হয়, যা একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। সিএমসি যত ছোট, পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা তত বেশি। সিএমসি যত ছোট, পৃষ্ঠতল কার্যকারিতা তত বেশি।যখন অ্যালকিল গ্রুপ একই হয়, সাধারণভাবে ব্যবহৃত anionic সোডিয়াম dodecylbenzene sulfonate এবং সোডিয়াম dodecyl sulfate এর cmc যথাক্রমে 1.2x10-3mol এবং 9.3x10-3molL,এবং নন-ইওনিক লরিল পলিওক্সিথিলিন ইথার সি১২এইচ২৫০ ((ওসি২এইচ৪) ৯এইচ এর সিএমসি ১.0x10-4mol, এবং বিভিন্ন APGs 8.0x10-5mol-2.2x10-4mol/L পর্যন্ত ছোট হতে পারে। মাইসেলের সর্বনিম্ন ঘনত্বকে সমালোচনামূলক মাইসেলার ঘনত্ব (cmc) বলা হয়,এবং এটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পৃষ্ঠের কার্যকারিতা পরিমাপের জন্য একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি. ৪মোল/লিটার
এপিজি-র অন্যান্য সুবিধাও রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ধনী ফোম, ফোমিং ক্ষমতা এবং অ্যানিয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি প্রায় একই; এবং অন্যান্য সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির একটি সিনার্জিস্টিক প্রভাব রয়েছে,পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং বিরক্তিকর পৃষ্ঠতল সক্রিয় পদার্থের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে: নরম লাগছে, ত্বকে কম জ্বালা হয়। কারণ এটি অ-বিষাক্ত, সহজেই অবনমিত হয়, এবং 100% পুনর্নবীকরণযোগ্য প্রাকৃতিক কাঁচামাল দিয়ে তৈরি হয়, এটি শক্তি খরচ তার অনন্য সুবিধা আছে,ফিজিওলজি, পরিবেশগত সামঞ্জস্য, ইত্যাদি এবং তাই এটি একটি সবুজ পৃষ্ঠতল সক্রিয় হিসাবে পরিচিত। এর অসুবিধা হল এটি পানির গুণমান দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, এবং জল কঠোরতা বৃদ্ধি হিসাবে,নির্বীজন ক্ষমতা হ্রাস পায়.
IV. এপিজি এর সংশ্লেষণ
এপিজি সাধারণত প্রাকৃতিক স্টার্চ এবং এর হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলিকে ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলির সাথে ঘনীভূত করে প্রস্তুত করা হয়।স্টার্চের হাইড্রোলাইসিস পণ্য গ্লুকোজ বা অলিগোজ্যাকারাইড যেমন ডিসাকারাইড এবং ট্রাইসাকারাইড হতে পারেসংশ্লেষণের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, কিন্তু বর্তমানে, প্রধান পদ্ধতিটি রাসায়নিক সংশ্লেষণ পদ্ধতি।
এখানে সবচেয়ে প্রতিষ্ঠিত শিল্প সংশ্লেষণ পদ্ধতির দুটি বর্ণনা করা হয়েছে। একটি প্রায়ই এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়,যা অ্যালকিলগ্লাইকোসাইড উৎপাদনের জন্য স্টার্চ হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলির সাথে C8 থেকে C16 ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলির সরাসরি প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে, সাধারণত তাপ এবং একটি অনুঘটক প্রয়োজন হয়। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অনুঘটকগুলি হল সালফুরিক অ্যাসিড, পি-টলুয়েনেসুলফোনিক অ্যাসিড, এবং এমুলসিফাইং বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যাসিড (যেমন, ডোডেসিলবেঞ্জেনসুলফোনিক অ্যাসিড) ব্যবহার করা হয়,যা কাঁচামালকে স্থিতিশীল করে তোলেগ্লুকোসিডাইজেশন প্রতিক্রিয়াতে সহায়তা করে এমন সূক্ষ্ম ড্রপলেট।
প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ফ্যাটি অ্যালকোহলটি সরানো হয়, এবং তারপরে নিরপেক্ষতা এবং সাদা করার পরে, পণ্য এপিজি পাওয়া যায়।এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ,কিন্তু উচ্চ কার্বন অ্যালকোহল এবং চিনির দুর্বল দ্রবণীয়তার কারণে, প্রতিক্রিয়া সময় দীর্ঘ, এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থার সাবধানে নিয়ন্ত্রিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি agglomerated কক্স lumps গঠন করা খুব সহজ।বিদেশী দেশগুলো মূলত এই পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যালকিল গ্লাইকোসাইড সংশ্লেষণ করে.
আরেকটি সংশ্লেষণ পদ্ধতিকে প্রায়ই দুই ধাপের পদ্ধতি বলা হয়। উদাহরণস্বরূপ ট্রান্সসেটালাইজেশন পদ্ধতিটি নিন, এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, পি-টলুয়েনেসুলফোনিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য অ্যাসিডিক অনুঘটকগুলির উপস্থিতিতে,প্রথমে কম কার্বনযুক্ত ফ্যাটি অ্যালকোহল (সাধারণত বুটানল) এবং স্টার্চ (বা এর হাইড্রোলাইসিস পণ্য) আলকিল গ্লাইকোসাইডের একটি কম কার্বনযুক্ত চেইন তৈরি করতে দিন, এবং তারপরে উচ্চ কার্বন চেইন ফ্যাটি অ্যালকোহলগুলি কম কার্বন চেইনে গ্লাইকোসাইডের পরিবর্তে, যাতে অ্যালকিল গ্লাইকোসাইডের উচ্চ কার্বন চেইন পাওয়া যায়। কাঁচামাল হিসাবে গ্লুকোজের সাথে প্রতিক্রিয়াটি হয়।
বর্তমানে এই পদ্ধতির সাথে প্রধান দেশীয় উৎপাদন, সাধারণত ব্যবহৃত শর্তগুলি হলঃ প্রতিক্রিয়া প্রথম ধাপ 2 ঘন্টা, 100 ~ 120 °C এ,যত তাড়াতাড়ি সম্ভব n-butanol অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম অধীনে, এবং তারপর প্রতিক্রিয়া দ্বিতীয় ধাপ. প্রতিক্রিয়া 40 মিনিট পরে, পণ্য Na2CO3 সঙ্গে নিরপেক্ষ এবং dodecanol 165 °C এবং 0.27kPa এ অপসারণ করা হয়।দুই ধাপের পদ্ধতিতে সংক্ষিপ্ত প্রতিক্রিয়া সময় থাকে, সহজ অপারেশন, এবং অ্যালকোহল-শর্করা সামঞ্জস্যের সমস্যার একটি ভাল সমাধান, কিন্তু বড় আকারের উত্পাদন কম কার্বন অ্যালকোহল প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম পৃথকীকরণ বৃদ্ধি প্রয়োজন,এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা এক ধাপের পদ্ধতির মত ভাল নয়রাসায়নিক পদ্ধতির পাশাপাশি, এপিজি এনজাইমেটিক পদ্ধতিতেও সংশ্লেষিত হতে পারে, যার ভাল নির্বাচনী ক্ষমতা, হালকা শর্ত, সহজ প্রক্রিয়া, উচ্চ পণ্য বিশুদ্ধতা ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে।,রূপান্তর হার কম, প্রতিক্রিয়া গতি ধীর, এবং এটি একটি উপযুক্ত এনজাইম সিস্টেম স্থাপন করা জটিল, তাই এটি এখনও পরীক্ষাগার গবেষণা পর্যায়ে।
V. APG সহ ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টের ফর্মুলেশন
সাধারণত, এপিজি দিয়ে তৈরি ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টগুলিতে অন্যান্য সার্ফ্যাক্ট্যান্টও থাকে, যাতে তৈরি ডিটারজেন্টগুলি ফোম সমৃদ্ধ, ভাল হার্ড ওয়াটার প্রতিরোধের,ধুয়ে ফেলা সহজ এবং স্পর্শ করার জন্য নরমএটা লক্ষ করা উচিত যে ফোম এবং ডিটারজেন্ট পারফরম্যান্সের মধ্যে কোন সরাসরি সম্পর্ক নেই,কিন্তু ধোয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন ধীরে ধীরে ফেনা হ্রাসের ঘটনা ধোয়ার দ্রবণের সক্রিয় উপাদানগুলির হ্রাস এবং পরিষ্কারের দক্ষতার হ্রাসের ইঙ্গিত দিতে পারেএপিজির তুলনামূলকভাবে উচ্চমূল্যের কারণে, খরচ কমানোর জন্য সাধারণ ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত এপিজির পরিমাণ কম (সাধারণত ১% থেকে ১৫%) ।খরচ আরও কমাতে এবং সান্দ্রতা বাড়াতে বাণিজ্যিক উৎপাদনে NaCl সাধারণত ঘনক হিসাবে ব্যবহৃত হয়.
নিম্নলিখিত একটি সহজ সূত্র প্রস্তুতির জন্য একটি পরীক্ষামূলক স্কিমঃ 0.70g APG (50%) এবং 1.20g AES (70%) ওজন করুন, যথাক্রমে 10g পানি যোগ করুন,এবং এটি গলে যাওয়ার জন্য এটিকে পানি স্নান (বা গরম জ্যাকেট) দিয়ে হালকা গরম করুন. দুটি সমাধান মিশ্রিত করুন, NaC1 স্যাচুরেটেড সমাধান 3.5 মি যোগ করুন, নরমভাবে সমানভাবে stir, পণ্য পাওয়া যায়। পণ্য শক্তিশালী decontamination ক্ষমতা আছে,এবং কঠিন পানিতে ওয়াশিং এফেক্ট এখনও খুব ভাল এটি 5 বার dilute পরে.
পরীক্ষায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজনঃ (1) AES এর অ্যাসাইডিটি দুর্বল, যা ত্বকে জ্বালা সৃষ্টি করে,এবং যতটা সম্ভব ত্বকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়ানো উচিত. (2) ডিটারজেন্ট প্রস্তুত করার সময়, এপিজি এবং এইএস মিশ্রণের আগে আলাদাভাবে দ্রবীভূত করা উচিত, অন্যথায় দ্রবীভূত করা আরও কঠিন হবে। (3) এপিজি পানিতে দ্রবীভূত করা কঠিন,কিন্তু জোরালোভাবে ঘষলে প্রচুর ফোম তৈরি হবে, এবং দ্রবণীয় প্রভাবটি সুস্পষ্ট নয়। অতএব, দ্রবীভূত করার সময় এটিকে হিংস্রভাবে আলোড়িত করা উচিত নয়, এবং দ্রবীভূত করার জন্য হালকা গরম করা যেতে পারে।(৪) NaCl কে স্যাচুরেটেড সলিউশনের আকারে যোগ করা উচিত, সরাসরি কঠিন যোগ করা কঠিন দ্রবীভূত কারণ হবে.NaCl পরিমাণ খুব বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি ঘনকরণ প্রভাব হারাবে, পরিবর্তে detergent পাতলা করতে.(৫) বেশিরভাগ পরীক্ষামূলক সরবরাহগুলি জ্বলনযোগ্য জৈব পদার্থ, তাই পুরো প্রক্রিয়াটিতে খোলা আগুন থাকতে পারে না।
বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য, ধোয়ার পরে ত্বক শুকিয়ে যাওয়া এড়াতে ডিটারজেন্ট হিউমেক্ট্যান্ট (সাধারণত কিছুটা গ্লিসারিন) যোগ করা যেতে পারে, মশলা (লেমোন মশলা 0.02g) গন্ধ উন্নত করতে, তবে পণ্যটির শেল্ফ লাইফ বাড়ানোর জন্য যথাযথ পরিমাণে সংরক্ষণকারী (সোডিয়াম ডিহাইড্রোএসেটেট 0.01 গ্রাম) যোগ করা উচিত।